雙鋁泡罩包裝機采用變頻調速和機、電、光、氣容積控制技術(shù)，嚴格按照醫藥行業(yè)“GMP”標準要求進(jìn)行創(chuàng )新改造。功能先進(jìn)，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，是大中型制藥企業(yè)、保健品、食品行業(yè)的包裝設備。
 

　　一、設備主要特點(diǎn)

　　1、模具的矩形設計和梯形定位使得更換簡(jiǎn)單快捷。所有與藥物接觸的部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼和優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，表面處理工藝讓質(zhì)感突現。成品有序輸出，不良品自動(dòng)收集，并配有自動(dòng)收廢機構，方便收集廢品；

　　2、整機采用分體連接設計，方便進(jìn)出電梯和車(chē)間；

　　3、PLC控制，觸摸屏操作，中英文數字顯示，變頻調速，伺服牽引，在牽引大小范圍內可在觸摸屏上任意調整牽引長(cháng)度；

　　4、具有加熱溫控檢測、主機過(guò)載保護、PVC和PTP包裝材料料位檢測、進(jìn)料和儲料倉料位檢測控制、自動(dòng)故障診斷和報警提示、自動(dòng)停機保護等功能；

　　5、整機站模塊化水平設計結構，可視性好，操作更安全方便；接觸加熱，正壓成型，氣墊熱封，雌雄上下網(wǎng)紋，圖案對齊，能使產(chǎn)品包裝更好。
 

　　二、主要優(yōu)勢

　　1、高效密封：采用雙層鋁箔復合而成，具有良好的密封性能，能夠有效保護藥品在運輸、儲存過(guò)程中的品質(zhì)穩定性。此外還具有可重復使用的特點(diǎn)，降低了包裝材料的浪費。

　　2、精確控制：具有精確的溫度控制系統和壓力控制系統，能夠根據藥品的特性和包裝要求，精確地調整包裝參數，確保藥品的安全性和有效性。

　　3、智能化操作：具有自動(dòng)識別藥品品種、自動(dòng)調整包裝參數、自動(dòng)檢測故障等功能，實(shí)現了高度的智能化操作。這不僅大大提高了包裝效率，降低了人工成本，而且還能夠減少包裝過(guò)程中的錯誤率。
 

　　三、雙鋁泡罩包裝機的保養和維護應注意以下幾點(diǎn)：

　　1、加熱棒上和加熱片下的兩層粘膠起絕緣作用。如有損壞，應及時(shí)更換，以免短路。

　　2、連續工作2-3個(gè)月后，應打開(kāi)后蓋30潤滑滑動(dòng)部件和開(kāi)關(guān)凸起，加熱棒上的連接活動(dòng)應根據使用情況進(jìn)行潤滑。

　　3、工作時(shí)，先通風(fēng)后通電；停車(chē)時(shí)，先切斷電源，再切斷煤氣。

　　4、加熱條和硅膠條要保持清潔，不能粘有異物，以免影響密封質(zhì)量。

　　5、雜質(zhì)過(guò)濾器應經(jīng)常拆除和清洗。

　　6、用戶(hù)應自備工作氣源和充氣氣源。真空包裝機的工作壓力已經(jīng)設定為0.3MPa，沒(méi)有特殊情況不要調整太多。

　　7、真空包裝機在搬運過(guò)程中不允許傾斜和沖擊，搬運時(shí)不能推倒。

　　8、真空包裝機在安裝時(shí)必須有可靠的接地裝置。

　　9、嚴禁將手放在加熱棒下，以防受傷。如果發(fā)生緊急情況，請立即切斷電源。

　　10、經(jīng)常檢查雙鋁泡罩包裝機減壓、過(guò)濾、油霧接頭，確保油霧、油杯內有油(縫紉機油)，過(guò)濾杯內無(wú)水。
 

　　四、在醫藥行業(yè)中的應用

　　1、片劑、膠囊等固體制劑的包裝：適用于各種規格的片劑、膠囊等固體制劑的包裝，能夠滿(mǎn)足不同藥品的生產(chǎn)需求。

　　2、液體制劑的灌裝：泡罩包裝機還可用于液體制劑的灌裝，如口服液、注射液等，能夠有效保護藥品在運輸、儲存過(guò)程中的品質(zhì)穩定性。

　　3、疫苗、血液制品等特殊藥品的包裝：雙鋁泡罩包裝機對于疫苗、血液制品等特殊藥品的包裝尤為適用，能夠有效保護藥品的有效性和安全性。